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鍋爐用水為什么要軟化?水垢對鍋爐的危害?

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鍋爐用水為什么要軟化?水垢對鍋爐的危害?

發布日期:2018-11-24 作者: 點擊:

   為了確保鍋爐安全、經濟地運行,鍋爐給水要求必須經過軟化、除氧處理。從而降低水中的鈣、鎂鹽類等含量,減少水中的溶解氣體,使其符合規定的水質標準要求,防止鍋內結垢,減輕對受熱面金屬的腐蝕。若水不軟化,長此以往會結成水垢,輕則影響了熱效率,重則使設備無法運行甚至徹底損毀。

        經過了離子交換的化學原理軟化處理的水進入鍋爐,燒成蒸汽,經過到汽輪機做功、在凝汽器內冷凝后,應當送回鍋爐繼續加熱,以減少軟化水的處理。同時也可以彌補由外部處理后的軟化水補給量不足的情況。軟化水循環使用中的污水將被排出。這樣的循環使用,可以充分利用凝結水的余熱,也能夠大量節約軟化水的處理成本。


水 垢 對 鍋 爐 的 危 害


1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損

        鍋爐內如結有水垢,又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發量),這樣只能增加火側的溫度。因此水垢越厚,熱導率越差,鍋爐火側的溫度就得越高。

        從試驗所得數據可以看出,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側的溫度在900~1200℃之間,水側溫度為197℃,未結水垢時的鋼板溫度,只有215~250℃。同樣類型鍋爐,鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時,鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當20#鋼板達到315℃時,其力學性能開始下降,當達到450℃時,就會因過熱而蠕變。因此鍋爐給水處理不好,鍋爐很容易結生水垢造成鍋爐金屬燒損。


2、降低出力

        當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠,因水處理不好,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低到三分之二,造成供氣不足,自動作業線不能開車,導致全廠停產。


3、燃料大量浪費

        當鍋爐結有水垢時,為保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使兩項熱損失增加:一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。

        由于鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導率及厚度的不同,燃料浪費的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導率越低,水垢厚度越高,燃料浪費量越大。 試驗證明,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結生1毫米厚混合水垢,燃料浪費可達8%。據統計,僅東北三省,每年因鍋爐結垢造成的煤炭浪費高達200 多萬噸。某市的鍋爐經過化學除垢后,節煤量大都在5%~25%。


4、增加鍋爐檢修量

        鍋爐板或管道結有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不僅損害了鍋爐,而且還要耗費大量人力、物力去 檢修。這樣,不但縮短了運行周期,也增加了檢修費用。如某市一飯店,因未作水處理,鍋爐每二年報廢一臺,每年還得停修兩個多月。自從用離子交換軟化水設備 對水進行處理后,鍋爐已安全運行五年,每年只需做些例行檢修、保養。


5、減少鍋爐使用壽命,增加安全隱患

        依早期傳統,對于鍋爐給水未經軟化處理最終結生水垢情況,處理措施就是化學清洗,增加化學清洗次數,對鍋爐造成損害,減少鍋爐使用壽命,增加安全隱患。從鍋爐行業歷來諸多事故數據中不難看出:水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當高的,大多數省市都在20%以上。這不但造成設備損失,也威脅著人身安全。


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