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東陽市(浙江)特安鍋爐有限公司

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煤化干熄焦鍋爐學煮爐方案

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煤化干熄焦鍋爐學煮爐方案

發布日期:2018-11-24 作者: 點擊:

1、 鍋爐主要參數

干熄焦處理能力:170t/h

鍋爐額定蒸發量:81.6t/h

鍋爐最大蒸發量:87.3t/h

額定蒸汽壓力:9.8Mpa

額定蒸汽溫度:540℃

給水溫度:104℃


2、 化學堿煮的目的:

干熄焦鍋爐在2015年9月年檢中更換煙道入口一排吊掛管36根(20G ∮38*5)管道,為了徹底清除檢修過程中形成了焊渣、高溫氧化鱗皮及油污,提高鍋爐的使用壽命,特對干熄焦鍋爐進行化學堿煮和鈍化預膜,形成良好的保護膜。根據干熄焦鍋爐結構和干熄焦工藝的特殊性制定本化學堿煮方案,與干熄焦鍋爐烘爐同時進行,以確保鍋爐投產后能可靠安全運行。

 

3、 化學堿煮的范圍:

汽包、水冷壁、吊掛管、蒸發器、省煤器及循環管道,系統總容積約52M3。

 

4、 化學堿煮前的準備條件:

(1)鍋爐水沖洗、本體水壓試驗結束,并經質量監檢、技術監督確認合格。

(2)鍋爐砌筑、干熄焦氣體循環系統密封試驗結束,并經有關部門確認合格。

(3)堿煮用藥劑運到現場。

(4)相關管線、儀表的隔離和短接,確保非堿煮對象的斷開。

  ①做好未用的安全閥、水位表、流量孔板、壓力表等的關閉、斷開和隔離工作;

  ②過熱器、減溫器不在本次堿煮范圍;

  ③根據現場實際情況,就近連接加藥用臨時水管, 準備好加藥桶;

  ④根據現場實際情況,設置臨時取樣點;

 

5、 化學堿煮工藝:

 (1)工藝流程: 鍋爐水沖洗 → 水壓試驗合格 → 將水位放到汽包最低水位  → 打 開排汽閥確認汽包無壓力后拆下汽包人孔門將藥液溶解后加入汽包后裝復安全閥  → 鍋爐堿煮爐  → 換水 → 水質合格后并汽運行

 (2)化學煮爐步驟及主要內容:

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6、 堿煮操作要領:

A、注意控制壓力和水溫,由汽包排空閥和過熱器排空閥控制排汽量, 打開過熱器疏水閥。

B、 堿堿煮控制堿度≥80mmol/l,PO4濃度≥1000mg/l。

C、定期切換和調控水冷壁的排污閥,定期監測和排污,以提高堿煮效果。

D、每兩小時檢驗堿度、PH、磷酸根濃度,每小時記錄汽包壓力、溫度,做好記錄。

E、 藥劑堿煮完成后,進行換水,直至水質達標。

 

7、 堿煮檢驗質量標準:

A、除垢率達到《鍋爐化學堿煮規則》規定標準。

B、鍋爐系統內油污、銹蝕物、焊渣、泥沙雜物等堿煮干凈。

C、鍋爐表面應形成良好的鈍化膜。


本文網址:http://www.jeremyhaney.com/news/425.html

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